拉力试验机的钳口选择不当会有什么后果？

　　拉力试验机夹具具有各种不同的规格和夹紧表面，并且不同的卡盘用于不同的样品。一些操作员在测试过程中使用大钳口夹住横截面较小的样品，或使用平头卡盘。较大的样品将防止固定器和样品闭合，并且摩擦系数将大大降低。直观的性能是使抓取器的鳞状峰平滑，并大大减少了摩擦。当试样上的力逐渐增加以达到静摩擦力时，试样将打滑，从而导致表面虚假屈服。
 

　　一些操作人员未按照拉力试验机的要求进行操作，样品夹持长度短，或样品处理时间太短，导致楔形喷嘴斜面上的力不均匀，并且局部应力过大。楔形喷嘴远远超过了材料的屈服强度，导致楔形嘴的塑性变形，严重的外翻以及楔形嘴的倾斜表面的塌陷或磨损。在这种情况下，将继续使用夹具，从而减小楔形喷嘴的角度，恶化夹具主体的应力状态并引起打滑。

　　使用拉力试验机夹具的正确方法应是，当试件的夹具长度与夹具齿表面的长度相同时，首先用外力推动钳口以产生初始摩擦，然后然后将样品放在测试仪的光束下方。当摩擦力拉动钳口（楔形嘴）时，轴向张力越大，产生的夹紧力就越大。试验机的夹具上有两个倾斜表面，楔形喷嘴是根据上述夹紧方法设计的，以承受均匀的压缩应力。