拉力试验机有了故障，我们先初步诊断排除试试

　　拉力试验机如在使用过程中出现异常情况，导致无法正常使用，请在通知厂家维修前，按照以下故障排除方法进行初步诊断和故障排除。

　　1、测试过程中试验机内部电源可能有问题。当功率太小时，会不断地拉料，造成拉到一半就拉不出来，只能停在那里。

　　2、拉力试验机电机不转：

　　解决方法：检查拉力机电源或电机是否损坏。拉力机主机无电源。当电源开关转到“开”位置时，电源指示灯不亮。
 

　　3、电源（检测）失败

　　解决方法：检查线路是否漏电，插座处是否有电。一般可以用电工专用的电笔检查。请检查电源是否正确连接，电源连接线是否松动，确保电源连接正确，请检查保险丝是否烧坏。如果烧坏，请更换。

　　4、当按下急停按钮或暂停按钮时，有时要检测的产品很多，检测速度过快。不经意或忘记按暂停键。

　　解决方法：再按一下暂停键，拉力机还是没有反应。关闭电源开关并重新启动张力机。

　　5、拉力机螺丝卡死：

　　解决方法：检查螺母是否松动；螺丝是否变形等。

　　6、电机和丝杠传动系统有问题：

　　解决方法：如果链轮被驱动，可能会打滑或链条可能会断裂；如果使用蜗杆和蜗杆传动，仪器指示可能磨损。

　　7、检查涡轮传动蜗杆是否磨损。如果磨损，请立即更换。

　　8、用户在实验过程中没有注意卫生。丝杠和大螺母之间有铁屑，导致操作失败。

　　总之，拉力试验机突然停机罢工，一定是某部分有问题。因此，我们应该定期检查和维护它，以避免不必要的麻烦，这样我们才能轻松进行实验！